Visibilizar la potencialidad de la industria aragonesa y, con ello, facilitar nuevas posibilidad de negocio a los socios de la federación es uno de los objetivos fundacionales de la comisión de Industria, Competitividad y Movilidad de FEMZ.
Este grupo de trabajo pretende ser un altavoz con el que proyectar una imagen atractiva del sector, adaptada a los tiempos y a las necesidades de las empresas, pero también un instrumento con el que comunicar a sus socios solicitudes de colaboración de otras empresas.
En esa línea, desde la Federación de Empresas del Metal de Zaragoza, se trasladan las solicitudes de una empresa vasca:
Tolva presurizada
Esta empresa precisa, para el desarrollo de un proyecto, entre 60 y 85 tolvas, que deben estar compuestas por el cuerpo, la punta y la tapa, según el diseño ya establecido en los planos de fabricación de las tolvas que ya dispone la compañía. Por otra parte, el interior de la tolva va alojado un eje con una hélice y ciertos elementos que permiten que el polvo no se apelmace, fluya correctamente y no se segregue.
Cabe destacar que si se sugieren modificaciones que puedan ajustar el precio o mejorar la calidad del producto, la empresa solicitante podría estudiar su aplicación.
Características técnicas
A continuación, se resumen las características técnicas de las tolvas presurizadas:
- Presión de trabajo: 0- 1.5bar.
- Presión máxima: 3 bar.
- Rango de temperaturas de trabajo: 15-80ºC.
- Material acero inoxidable.
- Espesor: 3mm.
Plazos
- 5 tolvas la semana en 2024.
- Resto de las tolvas a lo largo del 2025.
- Dependiendo del resultado de las pruebas, puede que precisemos urgentemente de 1 tolva para validación, antes de lanzar el resto a fabricación.
Pintura:
- Ral 9002 60 tolvas.
- Ral 7035 25 tolvas.
Aspiración subconjunto 760
Esta compañía también está interesada en la externalización de la fabricación y montaje del subconjunto nº760, con el objetivo de poder integrarlas directamente en máquina. Está previsto que se suministren 34 máquinas a lo largo de 2025.
Mobile Rolling System
La empresa tiene la necesidad de fabricar dos unidades de cintas transportadoras de rodillos según las indicaciones que trasladaríamos a los interesados.
La fabricación de estas cintas consiste en:
- Bastidor base hecho de tubo cuadrado S235JR, pintado en cualquier color RAL.
- Dos ruedas giratorias y dos fijas (con freno) por cinta.
- Diseño con dos niveles y dos secciones cada uno (4 secciones en total).
- Niveles de al menos 150 mm, máximo 300 mm uno encima del otro.
- Longitud de 1,600 mm para la bandeja inferior y 800 de largo para la superior.
- Ancho de pista aprox. 400 mm (utilizable).
- Transportadores de rodillos LRB-400-075-3200-STI-50-Temp.250, ancho total: 440 mm, paso: 75 mm, bastidor: U-20/70/20 mm, galvanizado, rodillos de soporte: acero galvanizado, ø 50 x 1.5 mm, con grasa de cojinetes para temp. hasta 250°C, conector rápido, tope final hecho de acero (posiblemente amortiguado).
- Barreras laterales como protección contra caídas para los bienes transportados.
- Cada pista con una pendiente de 2-3% en la misma dirección.
- Pista superior cubierta con túnel de chapa perforada, últimos/primeros 500 mm libres.
- Túnel de chapa perforada en los extremos con protección de bordes.
- Bandeja de recogida de polvo debajo del nivel más bajo.
Plataforma 2030
La compañía necesita de otra empresa el cálculo y posterior fabricación de una plataforma. Esta, alojará cinco tolvas de 250 kg cada una. En la plataforma se habilitarán dos estructuras, cuyas características se especificarán a los interesados desde FEMZ.
La plataforma deberá tener el CE y demás certificación según normativa.
Toda esta información se detallará a los socios que la soliciten:
cgonzalez@femz.es
678 51 36 22
